12 ноября на семинаре по рынку целлюлозы Китая 2024 года, проходившем в Наньчане, Чжао Вэй, председатель Китайской бумажной ассоциации, выступил с речью, рассказывающей о работе целлюлозно-бумажной промышленности с января по сентябрь этого года. С января по сентябрь текущего года было импортировано 25,64 млн тонн целлюлозы различных товаров, что на 4,4% меньше, чем в прошлом году. Среди них 6,31 миллиона тонн беленой игольной целлюлозы, что на 570 000 тонн меньше, чем в прошлом году; 11,31 млн тонн беленой широкой целлюлозы, что на 510 000 тонн меньше, чем в прошлом году; 770 000 тонн собственной целлюлозы, что на 180 000 тонн меньше, чем в прошлом году; 3,03 миллиона тонн растворимой целлюлозы, что на 90 000 тонн больше, чем в прошлом году; 980 000 тонн химико-органической целлюлозы и 3,2 миллиона тонн отходов целлюлозы практически не изменились по сравнению с годом ранее. Чжао Вэй также сделал прогноз годового производства и продаж: ожидается, что производство бумажной массы составит около 94 миллионов тонн, что примерно на 6,4% больше, чем в прошлом году. 2024 г. внутреннее производство различных видов первичной целлюлозы составит около 31 млн тонн, что примерно на 7% больше, чем в прошлом году; Видимое внутреннее потребление первичной целлюлозы для производства бумаги в 2024 году составит около 57,5 ​​млн тонн, что примерно на 5% больше, чем в прошлом году. Ожидается, что общий объем производства бумаги и картона составит около 136 миллионов тонн, что представляет собой увеличение примерно на 4,9% по сравнению с аналогичным периодом прошлого года. Видимое потребление бумаги и картона составляет примерно 136,5 млн тонн, что соответствует годовому росту примерно на 3,7%. Производство целлюлозы для производства бумаги составило около 94 миллионов тонн, увеличившись примерно на 6,4% по сравнению с аналогичным периодом прошлого года. Потребление целлюлозы для производства бумаги составило около 124 миллионов тонн, что примерно на 4,8% больше, чем в прошлом году. Он считает, что текущая рыночная ситуация в основном включает в себя: экономическая ситуация постепенно стабилизируется, общий объем производства увеличился; объемы отечественной целлюлозы продолжают увеличиваться, а импорт товарной целлюлозы и бумаги постепенно стабилизируется или снижается; конкуренция на рынке жесткая, а трудности все еще относительно высоки; доходы и прибыль бизнеса до сих пор не восстановлены до доэпидемического уровня; очевиден поэтапный и структурный избыток мощностей, а конкуренция на рынке усиливается....

Октябрь 2024 г. — По мере роста мирового спроса на сельскохозяйственную продукцию эффективные и действенные процессы становятся более важными, чем когда-либо. Пена является частой проблемой в сельском хозяйстве, особенно при смешивании и применении пестицидов, гербицидов и удобрений. Накопление пены может привести к неточному дозированию, засорению оборудования и напрасной трате ресурсов. Последние инновации в технологии пеногасителей решают эти проблемы, помогая сельскохозяйственным производителям оптимизировать операции, сокращать отходы и повышать урожайность. Как Пеногасители Поддерживают эффективность сельского хозяйства Образование пены при внесении пестицидов и удобрений может нарушить даже самые эффективные операции. Например, пена в баках для пестицидов может привести к неравномерному внесению, что снижает защиту урожая и приводит к напрасной трате ресурсов. Аналогично, засоры пеной в системах орошения и опрыскивания могут привести к увеличению потребностей в техническом обслуживании, неэффективности системы и дорогостоящим простоям. Усовершенствованные пеногасители, предназначенные для использования в сельском хозяйстве, работают за счет быстрого диспергирования пены и предотвращения ее повторного образования, обеспечивая равномерное смешивание и нанесение. Например, при производстве удобрений пеногасители помогают поддерживать концентрацию и консистенцию продукта, необходимые для доставки эффективных питательных веществ сельскохозяйственным культурам. Повышение производительности и снижение затрат Внедрение пеногасителей в сельское хозяйство приносит измеримые выгоды. Минимизируя пену, производители могут добиться более точного применения химикатов, повысить эффективность ирригационной системы и снизить требования к техническому обслуживанию. Результатом является более высокая производительность, снижение затрат и более устойчивое использование ресурсов. Поскольку технология пеногасителей продолжает развиваться, ее роль в поддержке эффективности сельского хозяйства и удовлетворении растущих потребностей в продуктах питания будет только возрастать. Эти инновации представляют собой жизненно важное достижение, помогающее сельскохозяйственному сектору повысить производительность, экономить ресурсы и производить более качественные сельскохозяйственные культуры для удовлетворения глобальных потребностей....

Октябрь 2024 г. — Образование пены в промышленности строительных материалов создает проблемы при смешивании, заливке и отверждении таких материалов, как бетон и штукатурка. Пена может привести к захвату воздуха, влияя на плотность, прочность и внешний вид конечного продукта, а также увеличивая производственные затраты и вызывая задержки. Пеногасители Повышают качество и эффективность процесса Новые достижения в технологии пеногасителей направлены на решение проблем пенообразования в строительных материалах, обеспечивая более плавное смешивание, более быстрое заливание и более однородные результаты. Например, пеногасители в бетоне уменьшают количество пузырьков воздуха, повышая долговечность и качество отделки. В клеях и герметиках они предотвращают образование воздушных карманов, что приводит к более прочному соединению и более гладкому нанесению. Преимущества для производителей и потребителей Сводя к минимуму пенообразование, пеногасители позволяют снизить эксплуатационные расходы, повысить эффективность процесса и сократить количество отходов. Это нововведение дает производителям возможность более экологичного производства и экономии средств, а конечные пользователи получают возможность использовать строительные материалы более высокого качества, долговечности и долговечности. Внедрение этих передовых пеногасителей преобразует отрасль, улучшая качество материалов и эффективность во всех сферах применения.

Октябрь 2024 г. â Пена остается серьезной проблемой в целлюлозно-бумажной промышленности, влияя на эффективность производства и качество продукции. Чрезмерное пенообразование во время варки целлюлозы, промывки и формирования бумаги может замедлить процессы, уменьшить склеивание волокон и увеличить эксплуатационные расходы. Последние достижения в технологии пеногасителей обеспечивают столь необходимые решения. Новые рецептуры разработаны специально для производства целлюлозы и бумаги и обеспечивают лучший контроль пенообразования, более быструю обработку и улучшенную консистенцию продукта. Эти инновации также снижают необходимость частого технического обслуживания, сокращают время простоев и повышают эффективность оборудования. Помимо преимуществ в производительности, эти пеногасители экологически безопасны, что соответствует стремлению отрасли к устойчивому развитию. Благодаря улучшенному подавлению пенообразования и более эффективному использованию химикатов новейшие пеногасители помогают предприятиям снизить затраты, сохраняя при этом строгие экологические стандарты. По мере того как целлюлозно-бумажная промышленность внедряет эти технологии, производители отмечают улучшение скорости производства, качества продукции и общей конкурентоспособности. Ожидается, что этот сдвиг приведет к повышению эффективности и снижению воздействия на окружающую среду во всем секторе. Внедрение этих современных пеногасителей неуклонно растет в целлюлозно-бумажной промышленности, поскольку производители осознают их потенциал для повышения как краткосрочной производительности, так и долгосрочной операционной эффективности. Первые пользователи сообщили о значительных улучшениях в своих производственных линиях, включая меньшее количество простоев оборудования, снижение затрат на техническое обслуживание и более стабильное качество бумаги. Кроме того, уменьшая количество нарушений, связанных с пеной, эти пеногасители позволяют предприятиям оптимизировать использование ресурсов и сокращать отходы, что приводит к дальнейшей экономии затрат. Способность этих пеногасителей Эффективное функционирование на различных этапах производства сделало их универсальным инструментом для предприятий любого размера. Поскольку все больше компаний интегрируют эти решения в свои процессы, отраслевые эксперты прогнозируют более широкий сдвиг в сторону более эффективных и экологически чистых операций, которые уравновешивают требования к высококачественной продукции с необходимостью устойчивых методов. Эта новая эра технологии пеногасителей знаменует собой ключевой поворотный момент для целлюлозно-бумажной отрасли, открывая путь к повышению производительности и экологической ответственности....

Целлюлоза в процессе изготовления бумаги будет добавлена ​​к целлюлозе в жевательной резинке, наполнителю, красителю и другим добавкам, образующим волокно для плавающей жидкости, представляющей интерес для изготовления бумаги. Целлюлоза представляет собой органическое вещество с общими коллоидными свойствами, богатое пластичностью, может использоваться в качестве красителя и других химических веществ в средстве переноса ткани. При практическом применении целлюлозы время от времени возникают проблемы с пеной. Эти пены вязкие, их трудно удалить, и они очень нуждаются в помощи пеногасителя целлюлозы. Более виды бумажной массы: механическая древесная масса, сульфатная древесная целлюлоза, сульфитная древесная целлюлоза, макулатура и другие четыре категории. Механическая древесная масса – это использование механических методов измельчения волокнистого сырья из целлюлозы, она занимает важное место в бумажной промышленности. Сульфитированную древесную массу производят с использованием смеси гидроксида натрия и сульфида натрия в качестве варочного агента. Бумага имеет хорошую прочность на складывание, разрыв и разрыв; Волокна сульфитированной древесной массы длиннее, мягче по своей природе, обладают хорошей ударной вязкостью, высокой прочностью и очень хорошей способностью к переплетению. Поскольку пульпа содержит много воздуха, многие из этих газов будут задерживаться внутри пульпы, и их будет трудно вывести, поэтому образуется много пены; Кроме того, пульпа содержит много полисахаридов лигнина, смол, белков и других органических веществ и поверхностно-активных веществ, что является основной причиной образования пены; из-за смешивания машин и оборудования также будет образовываться пена, целлюлоза повлияет на качество целлюлозы. Пена в целлюлозе повлияет на ход производства целлюлозы, что приведет к снижению эффективности производства, но также уменьшит плотность целлюлозы, что приведет к увеличению затрат на целлюлозу; слишком большое количество пены приведет к тому, что волокна в суспензии всплывут, образуя плавающую целлюлозу, пену и флокуляцию, что приведет к неравномерному распределению пульпы в Интернете, в результате чего качество бумаги ухудшится; кроме того, образование пены также влияет на качество суспензии и производительность целлюлозы, что приводит к образованию на поверхности бумаги точечных отверстий, белых пятен и других дефектов. При наличии пены в пульпе многие люди выберут пеногаситель из целлюлозы для устранения пены, пеногаситель пеногаситель, хорошие характеристики ингибирования пены, могут быть очень хороши для устранения всех видов пены по размеру пульпы и препятствуют образованию последующих пузырьков; растворимость в воде хорошая, дисперсия быстрая, может быть очень хорошей, целлюлоза растворяется, не отбеливает масло, не выпадает осадок; устойчивость к высоким температурам, устойчивость к кислотам и щелочам, химическая стабильность и хорошая стойкость после использования целлюлозы не повлияют на основные характеристики целлюл...

Очистка промышленных сточных вод всегда была одним из важных вопросов в области охраны окружающей среды. С ускорением индустриализации продолжают увеличиваться выбросы промышленных сточных вод, в которых сточные воды часто сопровождаются большим количеством пузырьков. Эти пузырьки не только повлияют на нормальную работу оборудования для очистки сточных вод, но также могут вызвать некоторое загрязнение окружающей среды. Во-вторых, промышленные сточные воды часто содержат большое количество органических веществ и взвешенных веществ, эти вещества могут легко привести к высокой концентрации осадка, а пена в процессе очистки сточных вод не только повлияет на эффект очистки, но и повлияет на нормальное состояние. эксплуатации оборудования. Поэтому использование пеногасителя особенно важно. Rickman Пеногаситель для очистки промышленных сточных вод имеет множество преимуществ.Он обладает хорошим эффектом устранения пены, может быстро снизить концентрацию пены в сточных водах и повысить эффективность очистки. Во-вторых, он обладает хорошей стабильностью и долговечностью, что позволяет сохранять пеногасящий эффект в течение более длительного периода времени и снижать затраты на техническое обслуживание. При использовании пеногасителя для очистки промышленных сточных вод его следует добавлять в соответствии с инструкциями по применению, а также путем отбора проб, а затем в соответствии с фактической ситуацией при использовании пеногасителя для очистки промышленных сточных вод фактическая ситуация для достижения наилучшего пеногасящего эффекта. Использование пеногасителя не вызовет вторичного загрязнения, не повлияет на процесс очистки сточных вод, может быть очень полезным для повышения скорости обработки, защиты оборудования для очистки воды от повреждений и обеспечения бесперебойной работы по очистке воды. Таким образом, пеногаситель для очистки промышленных сточных вод Rickman является эффективным, безопасным, экологически чистым и экономичным химикатом для очистки сточных вод, который может эффективно решить проблему пенообразования в процессе очистки сточных вод. Широкий спектр применения и простота использования делают его незаменимым инструментом в сфере очистки сточных вод....

С развитием промышленности Китая выбросы промышленных сточных вод увеличиваются, из-за сложности состава, характера многих промышленных сточных вод, в настоящее время широко используемые технологии очистки сточных вод можно разделить на мультибиохимический метод, физико-химический метод, метод естественной очистки. . Независимо от того, какая технология принята, в процессе промышленной очистки воды часто возникает явление накопления пены, что напрямую влияет на эффективность и качество промышленного производства. По этой причине нам необходимо своевременно добавлять определенное количество пеногасителя для промышленной очистки воды, чтобы быстро устранить пену и обеспечить длительное подавление пены. Пеногаситель для очистки воды— химическое вещество, используемое для контроля и снижения пенообразования в процессе очистки воды, основным компонентом которого является поверхностно-активное вещество, обладающее определенной степенью гидрофильности и гидрофобности. Его основная роль – контролировать и уменьшать образование и диффузию пены, улучшать эффект и качество очистки воды. В отрасли водоочистки пеногаситель для очистки воды играет жизненно важную роль, обеспечивая надежную гарантию очистки и использования воды. Для специальных отраслей промышленности и выбора пеногасителя для систем вспенивания...¼ Угольно-химическая промышленность (высокоуглеродистый спиртоэмульсионный пеногаситель). Сыворот очистных сооружений (высокоэффективный пеногаситель на основе силиконовой эмульсии). Обессеривание электростанции (низкая цена и высокое содержание силиконового пеногасителя и полиэфирного пеногасителя). Биологические аэротенки (несиликоновый высокоуглеродистый спиртовый пеногаситель, экологически безопасное и устойчивое пеноподавление). Пенистый слой, содержащий большое количество взвешенных веществ в системе(продукты минеральных масел, основное внимание уделяется мгновенному высокоскоростному разрушению пены). Обработка осмотической мембраны: продукты, не содержащие кремния, не оказывают разрушительного воздействия на обрабатывающую мембрану, очень легко диспергируются в воде, очень совместимы с жидкими продуктами, не разрушают эмульсионное отбеливающее масло. Твердый пеногасящий порошок для очистки воды: устраняет дефекты обычной эмульсии пеногасителя в системах с высоким содержанием электролита, сильной кислоты, сильной щелочи и высоких сдвиговых усилий, которые легко эмульгируются и выходят из строя....

Suzano, крупнейший в мире производитель товарной целлюлозы, недавно объявил о запуске своего нового завода в Бразилии. Завод, получивший название «Проект Серрадо», будет производить 2,55 миллиона тонн эвкалиптовой целлюлозы в год. Это означает, что Suzano официально управляет крупнейшей в мире линией по производству целлюлозы. Мощность производства целлюлозы увеличилась более чем на 20% Благодаря новому заводу мощность производства целлюлозы Suzano увеличится с 10,9 млн тонн до 13,5 млн тонн в год, то есть рост более чем на 20%. Кроме того, Suzano Suzano сможет производить 1,5 миллиона тонн бумаги в год, включая бумагу для печати и письма, упаковочную бумагу, папиросную бумагу и другую продукцию, в которой в качестве сырья используется целлюлоза. Китайский рынок – ключ к росту бизнеса В последние годы китайско-бразильские экономические и торговые отношения становятся все более тесными. Министерство развития, промышленности и торговли Бразилии опубликовало последние данные, показывающие, что в 2023 году объем торгового экспорта Бразилии в Китай достиг 105,75 миллиарда долларов. Среди них целлюлоза стала пятой по величине категорией бразильского экспорта в Китай. Успешный ввод в эксплуатацию проекта Suzano Cerrado не только знаменует собой значительное расширение производственных мощностей компании, но также означает, что она сможет лучше удовлетворить срочный спрос на высококачественную целлюлозу в Китае и на мировом рынке. Источник: Международная выставка в Гуанчжоу.

Покрытия на водной основе получили быстрое развитие в различных странах благодаря их экологичности, энергосбережению, надежности и простоте использования. Водоразбавляемые покрытия, особенно водные промышленные покрытия на основе различных типов эмульсий, требуют добавления различных добавок в процессе разработки рецептуры из-за характеристик самого основного материала и высоких требований к состоянию поверхности пленки покрытия, а также высокой требование технологичности, при котором выбор пеногасителя имеет решающее значение. Если в покрытии будет больше пузырьков, это ограничит производственную мощность, повлияет на качество продукции, приведет к образованию отходов, загрязнению окружающей среды и может вызвать проблемы с защитой. Основными причинами образования пены в покрытиях на водной основе являются 1. Процесс производства краски, смешивающий пузырьки; 2. В процессе консервирования краски образуются пузырьки воздуха. 3. В процессе строительства для образования пузырьков воздуха, таких как нанесение валика или безвоздушное распыление и т. д.;. 4. Краска в процессе отверждения выделяет газ; 5. При строительстве пористых оснований образуются пузырьки, такие как камень, дерево или цементная плита. Стабилизирующим фактором пузырьков воздуха обычно является роль поверхностно-активных веществ. В процессе нанесения покрытия поверхностно-активными веществами могут быть сама смоляная основа, эмульгаторы, смачиватели подложки, смачиватели и диспергаторы и так далее. Добавление пеногасителя в покрытия на водной основе является основным методом уменьшения образования пены в процессе производства и нанесения, а основные функции пеногасителей включают пеногасление и ингибирование пенообразования. В настоящее время используется множество разновидностей пеногасителей, причем пеногасители для покрытий на водной основе в основном включают минеральные масла, кремнийорганические соединения и простые полиэфиры. Пеногасители на минеральном масле экономически эффективны, более широко используются, могут использоваться в подавляющем большинстве плоских и полуглянцевых латексных красок, но эффект разрушения пузырьков и пенообразования не так хорош, как кремнийорганические пеногасители. Кремнийорганический пеногаситель имеет низкое поверхностное натяжение, превосходную способность пеногасить и ингибировать пенообразование и мало влияет на блеск пленки покрытия, но при неправильном использовании он приводит к плохой способности к повторному нанесению покрытия, усадке пленки и другим недостаткам. Полиэфирные пеногасители в основном используются в системах с более высокими требованиями совместимости, более слабой пеногасящей способностью и меньшей долей рынка. Посредством составления компаундов, модификации и других технических средств можно улучшить совместимость и антивспенивающие характеристики вышеуказанных пеногасителей. Оценку пеногасителей можно провести с точки зрения ингибирования пенообразования, пенообразования, совместимости, дегазации и способности к нане...