Пенообразование является распространенной проблемой в целлюлозно-бумажной промышленности. Это часто происходит во время ключевых процессов, таких как варка целлюлозы, отбеливание и покрытие бумаги. Пена может нарушить работу оборудования, снизить эффективность оборудования и качество продукции. Чтобы решить эти проблемы, производители полагаются на пеногасители, чтобы обеспечить бесперебойную работу производства. Пеногасители — это химические вещества, предназначенные для удаления и предотвращения пенообразования. При варке целлюлозы пена может блокировать поток жидкости и замедлять добычу. Во время отбеливания и нанесения покрытия пена может мешать химическим реакциям и вызывать неравномерность покрытия. Используя пеногасители, производители могут обеспечить стабильность процессов и улучшить качество продукции. Современные пеногасители универсальны и эффективны в различных условиях. Пеногасители на основе силикона хорошо работают при высоких температурах, а варианты без силикона идеально подходят для конкретных химических нужд. Такая гибкость позволяет производителям выбирать лучшее решение для своих процессов. Более того, поскольку устойчивое развитие становится приоритетом во всех отраслях, пеногасители также помогают целлюлозно-бумажной промышленности достигать экологических целей. Многие пеногасители теперь являются биоразлагаемыми, что соответствует растущему спросу на экологически чистые решения. Эти составы помогают снизить воздействие предприятий целлюлозно-бумажной промышленности на окружающую среду без ущерба для производительности. Внедрение пеногасителей изменило правила игры в целлюлозно-бумажной промышленности, повысив операционную эффективность, сократив время простоев и повысив качество продукции. Поскольку спрос на высококачественную и экологически чистую бумажную продукцию продолжает расти, пеногасители останутся неотъемлемым инструментом в обеспечении бесперебойности и рентабельности производственных процессов....

Водоочистная отрасль находится на переднем крае обеспечения устойчивой и безопасной воды для промышленных, муниципальных и экологических целей. Однако образование пены часто представляет собой серьезные проблемы во время таких процессов, как аэрация, биологическая очистка и дозирование химикатов. Неконтролируемое пенообразование может привести к снижению эксплуатационной эффективности, повреждению оборудования и нарушению требований по охране окружающей среды, подчеркивая острую необходимость в эффективных решениях по контролю пенообразования. Пеногасители стали важным компонентом операций по очистке воды. Эти специализированные агенты действуют, разрушая структуры пены и предотвращая дальнейшее образование, обеспечивая плавные и непрерывные процессы. На станциях очистки сточных вод пеногасители помогают уменьшить пенообразование, образуемое органическими и неорганическими загрязнителями во время биологической очистки, улучшая обработку осадка и общую эффективность установки. Аналогичным образом, в системах очистки промышленной воды они уменьшают пенообразование в градирнях, котлах и других критически важных системах, сокращая потребности в техническом обслуживании и время простоев. Одним из наиболее существенных преимуществ пеногасителей при очистке воды является их технологичность. Современные рецептуры разработаны для решения уникальных задач, связанных с различными типами воды и системами очистки. Например, пеногасители на основе силикона высокоэффективны в условиях высоких температур и высокого давления, тогда как варианты без силикона подходят для процессов, требующих строгой химической совместимости. Такая универсальность гарантирует, что операторы смогут соблюдать нормативные стандарты, одновременно оптимизируя производительность. Поскольку очистка воды все больше переплетается с глобальными целями устойчивого развития, пеногасители также способствуют экологически безопасным практикам. Многие современные пеногасители являются биоразлагаемыми и соответствуют строгим экологическим стандартам, сводя к минимуму воздействие на водные экосистемы и одновременно поддерживая стремление отрасли к более экологичным решениям. Поскольку технологические достижения способствуют инновациям, пеногасители будут играть еще более важную роль в удовлетворении растущих потребностей в очистке воды.Обеспечивая надежность процессов и эксплуатационную эффективность, эти решения формируют будущее, в котором устойчивое управление водными ресурсами является практичным и достижимым....

Нефтяная и газовая промышленность уже давно сталкивается с проблемой образования пены во время ключевых операций, таких как бурение, гидроразрыв пласта и нефтепереработка. Пена может привести к серьезным сбоям в работе, включая сбои в работе оборудования, задержки в работе и увеличение затрат. Поскольку отрасль сталкивается с растущей потребностью в более эффективных и устойчивых методах работы, пеногасители становятся неотъемлемой частью решения этих проблем. Пеногасители, или агенты контроля пенообразования, представляют собой специализированные химические вещества, предназначенные для уменьшения или устранения пенообразования в различных процессах добычи нефти и газа. Будь то на этапе бурения, когда пена в буровом растворе может повлиять на циркуляцию жидкости, или при гидроразрыве пласта, когда чрезмерное пенообразование может повлиять на стабильность жидкостей гидроразрыва, пеногасители оказывают решающее значение для поддержания бесперебойной работы. Эти решения разрушают поверхностное натяжение пены, предотвращая образование пузырьков, которые могут снизить производительность. Помимо повышения эксплуатационной эффективности процессов бурения и гидроразрыва, пеногасители также играют значительную роль в операциях по нефтепереработке и очистке сточных вод. Минимизируя образование пены, пеногасители помогают снизить риск перелива и защитить чувствительное оборудование от потенциального повреждения. Это приводит к сокращению времени простоя, снижению затрат на техническое обслуживание и повышению общей производительности системы, что делает пеногасители экономичным и надежным решением. Растущий спрос на экологически чистые и устойчивые решения в нефтегазовом секторе также способствовал развитию биоразлагаемых пеногасителей. Эти составы не только соответствуют строгим экологическим нормам отрасли, но и помогают операторам достигать целей устойчивого развития без ущерба для производительности. Поскольку нефтегазовая отрасль продолжает развиваться, роль пеногасителей в повышении эффективности, снижении эксплуатационных затрат и повышении устойчивости будет оставаться решающей. Приняв правильные решения по контролю пенообразования, компании могут обеспечить более бесперебойную работу и максимизировать производительность, что в конечном итоге способствует более прибыльным и экологически ответственным практикам в отрасли....

Пена представляет собой серьезную проблему при очистке воды, влияя на такие процессы, как аэрация, дозирование химикатов и биологическая очистка. Если не контролировать пену, она может привести к снижению эффективности, повреждению оборудования и увеличению эксплуатационных расходов. Последние достижения в области технологии пеногасителей эффективно решают эти проблемы. Современные пеногасители быстро устраняют пену, предотвращают ее повторное появление и эффективно действуют при низких дозировках, оптимизируя затраты. Кроме того, многие из них являются экологически чистыми, соответствуют строгим экологическим стандартам и обеспечивают совместимость с последующими приложениями. Для конкретных систем, таких как станции очистки сточных вод, градирни и опреснительные установки, доступны индивидуальные решения. Эти специальные рецептуры повышают надежность, оптимизируют операции и сокращают время простоев. Поскольку глобальный спрос на очистку воды растет, передовые технологии контроля пенообразования становятся необходимыми. Они позволяют предприятиям соответствовать нормативным требованиям, поставлять более чистую воду и повышать общую эффективность процессов, принося пользу как отраслям, так и сообществам во всем мире.

12 ноября на семинаре по рынку целлюлозы Китая 2024 года, проходившем в Наньчане, Чжао Вэй, председатель Китайской бумажной ассоциации, выступил с речью, рассказывающей о работе целлюлозно-бумажной промышленности с января по сентябрь этого года. С января по сентябрь текущего года было импортировано 25,64 млн тонн целлюлозы различных товаров, что на 4,4% меньше, чем в прошлом году. Среди них 6,31 миллиона тонн беленой игольной целлюлозы, что на 570 000 тонн меньше, чем в прошлом году; 11,31 млн тонн беленой широкой целлюлозы, что на 510 000 тонн меньше, чем в прошлом году; 770 000 тонн собственной целлюлозы, что на 180 000 тонн меньше, чем в прошлом году; 3,03 миллиона тонн растворимой целлюлозы, что на 90 000 тонн больше, чем в прошлом году; 980 000 тонн химико-органической целлюлозы и 3,2 миллиона тонн отходов целлюлозы практически не изменились по сравнению с годом ранее. Чжао Вэй также сделал прогноз годового производства и продаж: ожидается, что производство бумажной массы составит около 94 миллионов тонн, что примерно на 6,4% больше, чем в прошлом году. 2024 г. внутреннее производство различных видов первичной целлюлозы составит около 31 млн тонн, что примерно на 7% больше, чем в прошлом году; Видимое внутреннее потребление первичной целлюлозы для производства бумаги в 2024 году составит около 57,5 ​​млн тонн, что примерно на 5% больше, чем в прошлом году. Ожидается, что общий объем производства бумаги и картона составит около 136 миллионов тонн, что представляет собой увеличение примерно на 4,9% по сравнению с аналогичным периодом прошлого года. Видимое потребление бумаги и картона составляет примерно 136,5 млн тонн, что соответствует годовому росту примерно на 3,7%. Производство целлюлозы для производства бумаги составило около 94 миллионов тонн, увеличившись примерно на 6,4% по сравнению с аналогичным периодом прошлого года. Потребление целлюлозы для производства бумаги составило около 124 миллионов тонн, что примерно на 4,8% больше, чем в прошлом году. Он считает, что текущая рыночная ситуация в основном включает в себя: экономическая ситуация постепенно стабилизируется, общий объем производства увеличился; объемы отечественной целлюлозы продолжают увеличиваться, а импорт товарной целлюлозы и бумаги постепенно стабилизируется или снижается; конкуренция на рынке жесткая, а трудности все еще относительно высоки; доходы и прибыль бизнеса до сих пор не восстановлены до доэпидемического уровня; очевиден поэтапный и структурный избыток мощностей, а конкуренция на рынке усиливается....

Октябрь 2024 г. — По мере роста мирового спроса на сельскохозяйственную продукцию эффективные и действенные процессы становятся более важными, чем когда-либо. Пена является частой проблемой в сельском хозяйстве, особенно при смешивании и применении пестицидов, гербицидов и удобрений. Накопление пены может привести к неточному дозированию, засорению оборудования и напрасной трате ресурсов. Последние инновации в технологии пеногасителей решают эти проблемы, помогая сельскохозяйственным производителям оптимизировать операции, сокращать отходы и повышать урожайность. Как Пеногасители Поддерживают эффективность сельского хозяйства Образование пены при внесении пестицидов и удобрений может нарушить даже самые эффективные операции. Например, пена в баках для пестицидов может привести к неравномерному внесению, что снижает защиту урожая и приводит к напрасной трате ресурсов. Аналогично, засоры пеной в системах орошения и опрыскивания могут привести к увеличению потребностей в техническом обслуживании, неэффективности системы и дорогостоящим простоям. Усовершенствованные пеногасители, предназначенные для использования в сельском хозяйстве, работают за счет быстрого диспергирования пены и предотвращения ее повторного образования, обеспечивая равномерное смешивание и нанесение. Например, при производстве удобрений пеногасители помогают поддерживать концентрацию и консистенцию продукта, необходимые для доставки эффективных питательных веществ сельскохозяйственным культурам. Повышение производительности и снижение затрат Внедрение пеногасителей в сельское хозяйство приносит измеримые выгоды. Минимизируя пену, производители могут добиться более точного применения химикатов, повысить эффективность ирригационной системы и снизить требования к техническому обслуживанию. Результатом является более высокая производительность, снижение затрат и более устойчивое использование ресурсов. Поскольку технология пеногасителей продолжает развиваться, ее роль в поддержке эффективности сельского хозяйства и удовлетворении растущих потребностей в продуктах питания будет только возрастать. Эти инновации представляют собой жизненно важное достижение, помогающее сельскохозяйственному сектору повысить производительность, экономить ресурсы и производить более качественные сельскохозяйственные культуры для удовлетворения глобальных потребностей....

Октябрь 2024 г. — Образование пены в промышленности строительных материалов создает проблемы при смешивании, заливке и отверждении таких материалов, как бетон и штукатурка. Пена может привести к захвату воздуха, влияя на плотность, прочность и внешний вид конечного продукта, а также увеличивая производственные затраты и вызывая задержки. Пеногасители Повышают качество и эффективность процесса Новые достижения в технологии пеногасителей направлены на решение проблем пенообразования в строительных материалах, обеспечивая более плавное смешивание, более быстрое заливание и более однородные результаты. Например, пеногасители в бетоне уменьшают количество пузырьков воздуха, повышая долговечность и качество отделки. В клеях и герметиках они предотвращают образование воздушных карманов, что приводит к более прочному соединению и более гладкому нанесению. Преимущества для производителей и потребителей Сводя к минимуму пенообразование, пеногасители позволяют снизить эксплуатационные расходы, повысить эффективность процесса и сократить количество отходов. Это нововведение дает производителям возможность более экологичного производства и экономии средств, а конечные пользователи получают возможность использовать строительные материалы более высокого качества, долговечности и долговечности. Внедрение этих передовых пеногасителей преобразует отрасль, улучшая качество материалов и эффективность во всех сферах применения.

Октябрь 2024 г. â Пена остается серьезной проблемой в целлюлозно-бумажной промышленности, влияя на эффективность производства и качество продукции. Чрезмерное пенообразование во время варки целлюлозы, промывки и формирования бумаги может замедлить процессы, уменьшить склеивание волокон и увеличить эксплуатационные расходы. Последние достижения в технологии пеногасителей обеспечивают столь необходимые решения. Новые рецептуры разработаны специально для производства целлюлозы и бумаги и обеспечивают лучший контроль пенообразования, более быструю обработку и улучшенную консистенцию продукта. Эти инновации также снижают необходимость частого технического обслуживания, сокращают время простоев и повышают эффективность оборудования. Помимо преимуществ в производительности, эти пеногасители экологически безопасны, что соответствует стремлению отрасли к устойчивому развитию. Благодаря улучшенному подавлению пенообразования и более эффективному использованию химикатов новейшие пеногасители помогают предприятиям снизить затраты, сохраняя при этом строгие экологические стандарты. По мере того как целлюлозно-бумажная промышленность внедряет эти технологии, производители отмечают улучшение скорости производства, качества продукции и общей конкурентоспособности. Ожидается, что этот сдвиг приведет к повышению эффективности и снижению воздействия на окружающую среду во всем секторе. Внедрение этих современных пеногасителей неуклонно растет в целлюлозно-бумажной промышленности, поскольку производители осознают их потенциал для повышения как краткосрочной производительности, так и долгосрочной операционной эффективности. Первые пользователи сообщили о значительных улучшениях в своих производственных линиях, включая меньшее количество простоев оборудования, снижение затрат на техническое обслуживание и более стабильное качество бумаги. Кроме того, уменьшая количество нарушений, связанных с пеной, эти пеногасители позволяют предприятиям оптимизировать использование ресурсов и сокращать отходы, что приводит к дальнейшей экономии затрат. Способность этих пеногасителей Эффективное функционирование на различных этапах производства сделало их универсальным инструментом для предприятий любого размера. Поскольку все больше компаний интегрируют эти решения в свои процессы, отраслевые эксперты прогнозируют более широкий сдвиг в сторону более эффективных и экологически чистых операций, которые уравновешивают требования к высококачественной продукции с необходимостью устойчивых методов. Эта новая эра технологии пеногасителей знаменует собой ключевой поворотный момент для целлюлозно-бумажной отрасли, открывая путь к повышению производительности и экологической ответственности....

Целлюлоза в процессе изготовления бумаги будет добавлена ​​к целлюлозе в жевательной резинке, наполнителю, красителю и другим добавкам, образующим волокно для плавающей жидкости, представляющей интерес для изготовления бумаги. Целлюлоза представляет собой органическое вещество с общими коллоидными свойствами, богатое пластичностью, может использоваться в качестве красителя и других химических веществ в средстве переноса ткани. При практическом применении целлюлозы время от времени возникают проблемы с пеной. Эти пены вязкие, их трудно удалить, и они очень нуждаются в помощи пеногасителя целлюлозы. Более виды бумажной массы: механическая древесная масса, сульфатная древесная целлюлоза, сульфитная древесная целлюлоза, макулатура и другие четыре категории. Механическая древесная масса – это использование механических методов измельчения волокнистого сырья из целлюлозы, она занимает важное место в бумажной промышленности. Сульфитированную древесную массу производят с использованием смеси гидроксида натрия и сульфида натрия в качестве варочного агента. Бумага имеет хорошую прочность на складывание, разрыв и разрыв; Волокна сульфитированной древесной массы длиннее, мягче по своей природе, обладают хорошей ударной вязкостью, высокой прочностью и очень хорошей способностью к переплетению. Поскольку пульпа содержит много воздуха, многие из этих газов будут задерживаться внутри пульпы, и их будет трудно вывести, поэтому образуется много пены; Кроме того, пульпа содержит много полисахаридов лигнина, смол, белков и других органических веществ и поверхностно-активных веществ, что является основной причиной образования пены; из-за смешивания машин и оборудования также будет образовываться пена, целлюлоза повлияет на качество целлюлозы. Пена в целлюлозе повлияет на ход производства целлюлозы, что приведет к снижению эффективности производства, но также уменьшит плотность целлюлозы, что приведет к увеличению затрат на целлюлозу; слишком большое количество пены приведет к тому, что волокна в суспензии всплывут, образуя плавающую целлюлозу, пену и флокуляцию, что приведет к неравномерному распределению пульпы в Интернете, в результате чего качество бумаги ухудшится; кроме того, образование пены также влияет на качество суспензии и производительность целлюлозы, что приводит к образованию на поверхности бумаги точечных отверстий, белых пятен и других дефектов. При наличии пены в пульпе многие люди выберут пеногаситель из целлюлозы для устранения пены, пеногаситель пеногаситель, хорошие характеристики ингибирования пены, могут быть очень хороши для устранения всех видов пены по размеру пульпы и препятствуют образованию последующих пузырьков; растворимость в воде хорошая, дисперсия быстрая, может быть очень хорошей, целлюлоза растворяется, не отбеливает масло, не выпадает осадок; устойчивость к высоким температурам, устойчивость к кислотам и щелочам, химическая стабильность и хорошая стойкость после использования целлюлозы не повлияют на основные характеристики целлюл...