Покрытия на водной основе получили быстрое развитие в различных странах благодаря их экологичности, энергосбережению, надежности и простоте использования.

Водоразбавляемые покрытия, особенно водные промышленные покрытия на основе различных типов эмульсий, требуют добавления различных добавок в процессе разработки рецептуры из-за характеристик самого основного материала и высоких требований к состоянию поверхности пленки покрытия, а также высокой требование технологичности, при котором выбор пеногасителя имеет решающее значение.
Если в покрытии будет больше пузырьков, это ограничит производственную мощность, повлияет на качество продукции, приведет к образованию отходов, загрязнению окружающей среды и может вызвать проблемы с защитой.
Основными причинами образования пены в покрытиях на водной основе являются
1. Процесс производства краски, смешивающий пузырьки;
2. В процессе консервирования краски образуются пузырьки воздуха.
3. В процессе строительства для образования пузырьков воздуха, таких как нанесение валика или безвоздушное распыление и т. д.;.
4. Краска в процессе отверждения выделяет газ;
5. При строительстве пористых оснований образуются пузырьки, такие как камень, дерево или цементная плита.

Стабилизирующим фактором пузырьков воздуха обычно является роль поверхностно-активных веществ. В процессе нанесения покрытия поверхностно-активными веществами могут быть сама смоляная основа, эмульгаторы, смачиватели подложки, смачиватели и диспергаторы и так далее.

Добавление пеногасителя в покрытия на водной основе является основным методом уменьшения образования пены в процессе производства и нанесения, а основные функции пеногасителей включают пеногасление и ингибирование пенообразования.

В настоящее время используется множество разновидностей пеногасителей, причем пеногасители для покрытий на водной основе в основном включают минеральные масла, кремнийорганические соединения и простые полиэфиры. Пеногасители на минеральном масле экономически эффективны, более широко используются, могут использоваться в подавляющем большинстве плоских и полуглянцевых латексных красок, но эффект разрушения пузырьков и пенообразования не так хорош, как кремнийорганические пеногасители. Кремнийорганический пеногаситель имеет низкое поверхностное натяжение, превосходную способность пеногасить и ингибировать пенообразование и мало влияет на блеск пленки покрытия, но при неправильном использовании он приводит к плохой способности к повторному нанесению покрытия, усадке пленки и другим недостаткам. Полиэфирные пеногасители в основном используются в системах с более высокими требованиями совместимости, более слабой пеногасящей способностью и меньшей долей рынка. Посредством составления компаундов, модификации и других технических средств можно улучшить совместимость и антивспенивающие характеристики вышеуказанных пеногасителей.

Оценку пеногасителей можно провести с точки зрения ингибирования пенообразования, пенообразования, совместимости, дегазации и способности к нанесению кистью .

Обычно используемые методы оценки эффективности пеногасителя включают в себя: метод высокоскоростного диспергирования, метод встряхивания бутылки, метод встряхивания, метод циклического вспенивания и т. д. Все эти методы используют изменение объема пены для оценки эффективности пеногасителей. . Однако не существует фиксированного стандарта для оценки пеногасителей, а преимущества и недостатки пеногасителей оцениваются путем сравнения друг с другом. Метод испытаний, условия испытаний, концентрация пеногасителя, время и интенсивность смешивания и т. д. — все это влияет на результаты испытаний, и выбор метода, используемого для оценки, зависит от фактической ситуации применения.